WYPOSAŻENIE PRODUKCJI

Standardowe przekładnie indeksujące

Standardowe przekładnie indeksujące

Seria ITP

Seria ITP to  ustandaryzowana wersja przekładni indeksujących IT. Wyposażone są w przekładnię,  trójfazowy silnik indukcyjny oraz krzywki z czujnikami indukcyjnymi lub elektroniczną krzywkę. Stanowią idealne rozwiązanie do aplikacji o średnim momencie bezwładności.  Zastosowany wewnątrz mechanizm krzywkowy zapewnia bezwibracyjny i bezluzowy obrót z dużą prędkością, wysoką dokładnością pozycjonowania i długą bezobsługową  żywotnością.

Charakterystyka:

  • ilość cykli 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12
  • obciążenie dynamiczne od 10 do 5500 Nm
  • maksymalna siła osiowa na łożysku wyjściowym od 1000 do 45000 N
  • maksymalny moment zginający od 10 do 650 Nm
  • możliwość doprowadzenia podłączy na tarczę stołu przez otwór przelotowy w korpusie, od 9,8 do 59,8 mm
  • w zależności od obciążenia korpus aluminiowy lub żeliwny
  • krzywki obrabiane na CNC, hartowane indukcyjnie
  • maksymalna powtarzalność cykli
  • smarowanie zanurzeniowe, dożywotnie
  • system uszczelnień umożliwiający pracę w każdej pozycji roboczej

Seria TRP

Seria TRP to ustandaryzowana wersja przekładni indeksujących TR. Wyposażone są w przekładnię,  trójfazowy silnik indukcyjny oraz krzywki z czujnikami indukcyjnymi lub elektroniczną krzywkę. Stanowią idealne rozwiązanie do aplikacji o dużym momencie bezwładności.  Zastosowany wewnątrz mechanizm krzywkowy zapewnia bezwibracyjny i bezluzowy obrót z dużą prędkością, wysoką dokładnością pozycjonowania i długą bezobsługową  żywotnością.

Charakterystyka:

  • Ilość cykli 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12
  • obciążenie dynamiczne od 60 do 10000 Nm
  • maksymalna siła osiowa na łożysku wyjściowym od 18000 do 90000 N
  • maksymalny moment zginający od 500 do 6800 Nm
  • możliwość doprowadzenia podłączy na tarczę stołu przez otwór centralny w korpusie od 12 do 130 mm
  • duży kołnierz wyjściowy ułatwiający mocowanie płyty z detalami, dodatkowo wsparty łożyskiem wałeczkowym ze wstępnym napięciem
  • w zależności od obciążenia korpus aluminiowy lub żeliwny
  • krzywki obrabiane na CNC, hartowane indukcyjnie
  • maksymalna powtarzalność cykli
  • smarowanie zanurzeniowe, dożywotnie
  • system uszczelnień umożliwiający pracę w każdej pozycji roboczej

Seria FTP

Seria FTP to ustandaryzowana wersja przekładni indeksujących FT. Wyposażone są w przekładnię,  trójfazowy silnik indukcyjny oraz krzywki z czujnikami indukcyjnymi lub elektroniczną krzywkę. Stanowią idealne rozwiązanie do aplikacji o dużym momencie bezwładności. Zastosowany wewnątrz mechanizm krzywkowy zapewnia bezwibracyjny i bezluzowy obrót z dużą prędkością, wysoką dokładnością pozycjonowania i długą bezobsługową  żywotnością.

Charakterystyka:

  • ilość cykli 6, 8, 10, 12, 16, 24, 30, 36
  • obciążenie dynamiczne od 1600 do 300000 Nm
  • maksymalna siła osiowa na łożysku wyjściowym od 45000 do 92000 N
  • maksymalny moment zginający od 8500 do 44000 Nm
  • duży otwór przelotowy umożliwia realizację nietypowych aplikacji od 160 do 1000 mm
  • cztery punkty łożyskowania kołnierza wyjściowego
  • system uszczelnień umożliwiający pracę w każdej pozycji roboczej
  • innowacyjny układ krzywek
  • zredukowany współczynnik tarcia

Seria TRW

Seria TRW to wersja pakietowa stołów obrotowych TR wyposażonych w motoreduktor firmy SEW. Jest idealnym rozwiązaniem do zastosowań o dużej bezwładności i wysokim niezbalansowanym obciążeniu. Zastosowany wewnątrz mechanizm krzywkowy zapewnia bezwibracyjny i bezluzowy obrót z dużą prędkością, wysoką dokładnością pozycjonowania i długą bezobsługową  żywotnością.

Charakterystyka:

  • ilość cykli 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12
  • obciążenie dynamiczne od 60 do 10000 Nm
  • maksymalna siła osiowa na łożysku wyjściowym od 18000 do 90000 N
  • maksymalny moment zginający od 500 do 6800 Nm
  • możliwość doprowadzenia podłączy na tarczę stołu przez otwór centralny w korpusie od 12 do 130 mm
  • duży kołnierz wyjściowy ułatwiający mocowanie płyty z detalami, dodatkowo wsparty łożyskiem tocznym ze wstępnym napięciem
  • korpus  żeliwny
  • krzywki obrabiane na CNC, hartowane indukcyjnie
  • maksymalna powtarzalność cykli
  • smarowanie zanurzeniowe, dożywotnie
  • system uszczelnień umożliwiający pracę w każdej pozycji roboczej

Nasze magazyny

JAGODNIK

Jagodnik 17 C, 58-100 Świdnica
tel. (+48) 74 853 47 15
fax. (+48) 74 857 41 25
email: ams@ams-at.pl

PSZCZYNA

Korczaka 11, 43-200 Pszczyna
tel. (+48) 885 022 101
email: pszczyna@ams-at.pl

KONTAKT

Potrzebujesz pomocy w wyborze odpowiedniego asortymentu?

Zostaw nam swoje dane i numer telefonu, a my skontaktujemy się z Tobą lub zadzwoń/ napisz bezpośrednio do nas:

Kontakt w/s dostępności i zakupu:

tel. (+48) 74 853 47 15
email: ams@ams-at.pl






    Administratorem Pani/Pana danych osobowych jest Przedsiębiorstwo AMS Sp. z o.o. Jagodnik 17C, 58-100 Świdnica. Pani/Pana dane osobowe będą przetwarzane w w celu nawiązania kontaktu na podstawie Art. 6 ust. 1 lit. f RODO jako usprawiedliwionego interesu administratora. Więcej informacji na temat przetwarzania Pani/Pana danych osobowych znajduje się w klauzuli informacyjnej

    Ta strona używa ciasteczek

    Używamy plików cookie, aby zapewnić najlepszą jakość korzystania z naszej strony. Pomóż nam zapewnić bezpieczeństwo naszej witryny i spersonalizowane doświadczenia, akceptując pliki cookie.