WYPOSAŻENIE PRODUKCJI

Konfigurowalne przekładnie indeksujące

Konfigurowalne przekładnie indeksujące

Seria IP

Charakterystyka:

  • ilość cykli od 0,6 do 10
  • kąt indeksacji od 60° do 330°
  • obciążenie dynamiczne od 13 do 4500 Nm
  • maksymalna siła osiowa na łożysku wyjściowym od 500 do 21000 N
  • maksymalny moment zginający od 20 do 2400 Nm
  • płaski układ krzywek, obrabiane na CNC, hartowane indukcyjnie
  • korpus aluminiowy
  • hermetyczna obudowa umożliwiająca prace w dowolnej pozycji roboczej
  • smarowanie zanurzeniowe
  • wałki osadzone na łożyskach wałeczkowych ze wstępnym napięciem
  • możliwość wyposażenia w reduktor, silnik trójfazowy z hamulcem, krzywki z czujnikami indukcyjnymi, elektroniczną krzywkę i sprzęgło przeciążeniowe

Seria IT

Charakterystyka:

  • ilość cykli od 2 do 32
  • kąt indeksacji od 90° do 360°
  • obciążenie dynamiczne od 10 do 5500 Nm
  • maksymalna siła osiowa na łożysku wyjściowym od 1000 do 45000 N
  • maksymalny moment zginający od 10 do 650 Nm
  • możliwość doprowadzenia podłączy na tarczę stołu przez otwór przelotowy w korpusie, od 5,8 do 89,8 mm
  • walcowy układ krzywek, obrabiane na CNC, hartowane
  • korpus aluminiowy lub odlew żeliwny
  • duży kołnierz wyjściowy ułatwiający mocowanie płyty z detalami, dodatkowo wsparty łożyskiem wałeczkowym ze wstępnym napięciem
  • hermetyczna obudowa umożliwiająca prace w dowolnej pozycji roboczej
  • smarowanie zanurzeniowe
  • możliwość wyposażenia w reduktor, silnik trójfazowy z hamulcem, serwonapęd, krzywki z czujnikami indukcyjnymi, elektroniczną krzywkę oraz sprzęgło przeciążeniowe
  • przeniesienie napędu  bezpośrednio z motoreduktora na wałek wejściowy lub praca w zintegrowanym układzie napędowym

Seria TR

Charakterystyka:

  • ilość cykli od 2 do 30
  • kąt indeksacji od 90° do 360°
  • obciążenie dynamiczne od 60 do 40000 Nm
  • maksymalna siła osiowa na łożysku wyjściowym od 18000 do 480000 N
  • maksymalny moment zginający od 400 do 10000 Nm
  • możliwość doprowadzenia podłączy na tarczę stołu przez otwór przelotowy w korpusie, od 12 do 320 mm
  • walcowy układ krzywek, obrabiane na CNC, hartowane
  • korpus aluminiowy lub odlew żeliwny
  • duży kołnierz wyjściowy ułatwiający mocowanie płyty z detalami, dodatkowo wsparty łożyskiem tocznym ze wstępnym napięciem
  • hermetyczna obudowa umożliwiająca prace w dowolnej pozycji roboczej
  • smarowanie zanurzeniowe
  • możliwość wyposażenia w reduktor, silnik trójfazowy z hamulcem, serwonapęd, krzywki z czujnikami indukcyjnymi, elektroniczną krzywkę oraz sprzęgło przeciążeniowe
  • przeniesienie napędu  bezpośrednio z motoreduktora na wałek wejściowy lub praca w zintegrowanym układzie napędowym

Seria HT

Charakterystyka:

  • ilość cykli od 4 do 36
  • kąt indeksacji od 75° do 300°
  • obciążenie dynamiczne od 700 do 20000 Nm
  • maksymalna siła osiowa na łożysku wyjściowym od 130000 do 500000 N
  • maksymalny moment zginający od 16000 do 122000 Nm
  • duży otwór przelotowy umożliwia realizację nietypowych aplikacji od 340 do 700 mm
  • walcowy układ krzywek, obrabiane na CNC, hartowane
  • korpus  żeliwny
  • hermetyczna obudowa umożliwiająca prace w dowolnej pozycji roboczej
  • smarowanie zanurzeniowe
  • możliwość wyposażenia w reduktor, silnik trójfazowy z hamulcem, serwonapęd, krzywki z czujnikami indukcyjnymi, elektroniczną krzywkę oraz sprzęgło przeciążeniowe
  • przeniesienie napędu  bezpośrednio z motoreduktora na wałek wejściowy lub praca w zintegrowanym układzie napędowym

Seria HTR

Charakterystyka:

  • konfigurowalna ilość cykli oraz kąt indeksacji
  • obciążenie dynamiczne od 60 do 400 Nm
  • maksymalna siła osiowa na łożysku wyjściowym od 18000 do 56000 N
  • maksymalny moment zginający od 500 do 3200 Nm
  • możliwość doprowadzenia podłączy na tarczę stołu przez otwór przelotowy w korpusie, od 35 do 85 mm
  • walcowy układ krzywek, obrabiane na CNC, hartowane
  • korpus  żeliwny
  • hermetyczna obudowa umożliwiająca prace w dowolnej pozycji roboczej
  • smarowanie zanurzeniowe
  • jednostka indeksująca dedykowana do współpracy z serwonapędem

Seria HP

Charakterystyka:

  • ilość cykli od 1 do 12
  • kąt indeksacji od 30° do 180°
  • obciążenie dynamiczne od 55 do 250 Nm
  • maksymalna siła osiowa na łożysku wyjściowym od 13000 do 30000 N
  • maksymalny moment zginający od 500 do 1500 Nm
  • najmniejszy kąt indeksacji, najdłuższy mechaniczny czas postoju
  • kołnierz wyjściowy ułatwiający mocowanie płyty z detalami, dodatkowo wsparty łożyskiem wałeczkowym ze wstępnym napięciem
  • hermetyczna obudowa umożliwiająca prace w dowolnej pozycji roboczej
  • smarowanie zanurzeniowe
  • krzywki obrabiane na CNC, hartowane
  • możliwość wyposażenia w reduktor, silnik trójfazowy z hamulcem, krzywki z czujnikami indukcyjnymi lub elektroniczną krzywkę
  • przeniesienie napędu  bezpośrednio z motoreduktora na wałek wejściowy lub praca w zintegrowanym układzie napędowym

Seria FT

Charakterystyka:

  • ilość cykli od 6 do 36
  • obciążenie dynamiczne od 1600 do 300000 Nm
  • maksymalna siła osiowa na łożysku wyjściowym od 45000 do 92000 N
  • maksymalny moment zginający od 8500 do 44000 Nm
  • duży otwór przelotowy umożliwia realizację nietypowych aplikacji od 160 do 1000 mm
  • cztery punkty łożyskowania kołnierza wyjściowego
  • system uszczelnień umożliwiający pracę w każdej pozycji roboczej
  • innowacyjny układ krzywek
  • zredukowany współczynnik tarcia
  • smarowanie zanurzeniowe
  • żeliwny korpus
  • możliwość wyposażenia w reduktor, silnik trójfazowy z hamulcem, serwonapęd, krzywki z czujnikami indukcyjnymi lub elektroniczną krzywkę

Seria IG/IGA

Charakterystyka:

  • ilość cykli od 1 do 24
  • kąt indeksacji od 90° do 270°
  • obciążenie dynamiczne dla IG: od 60 do 10000 Nm, dla IGA: od 40 do 300 Nm
  • maksymalna siła osiowa na łożysku wyjściowym dla IG od 40 do 300 N
  • maksymalny moment zginający od 150 do 2400 Nm
  • system uszczelnień umożliwiający pracę w każdej pozycji roboczej
  • wersja IGA posiada wałek wyjściowy, IG flanszę
  • smarowanie zanurzeniowe
  • możliwość wyposażenia w reduktor, silnik trójfazowy z hamulcem, krzywki z czujnikami indukcyjnymi, elektroniczną krzywkę oraz sprzęgło przeciążeniowe
  • przeniesienie napędu  bezpośrednio z motoreduktora na wałek wejściowy lub praca w zintegrowanym układzie napędowym

Nasze magazyny

JAGODNIK

Jagodnik 17 C, 58-100 Świdnica
tel. (+48) 74 853 47 15
fax. (+48) 74 857 41 25
email: ams@ams-at.pl

PSZCZYNA

Korczaka 11, 43-200 Pszczyna
tel. (+48) 885 022 101
email: pszczyna@ams-at.pl

KONTAKT

Potrzebujesz pomocy w wyborze odpowiedniego asortymentu?

Zostaw nam swoje dane i numer telefonu, a my skontaktujemy się z Tobą lub zadzwoń/ napisz bezpośrednio do nas:

Kontakt w/s dostępności i zakupu:

tel. (+48) 74 853 47 15
email: ams@ams-at.pl






    Administratorem Pani/Pana danych osobowych jest Przedsiębiorstwo AMS Sp. z o.o. Jagodnik 17C, 58-100 Świdnica. Pani/Pana dane osobowe będą przetwarzane w w celu nawiązania kontaktu na podstawie Art. 6 ust. 1 lit. f RODO jako usprawiedliwionego interesu administratora. Więcej informacji na temat przetwarzania Pani/Pana danych osobowych znajduje się w klauzuli informacyjnej

    Ta strona używa ciasteczek

    Używamy plików cookie, aby zapewnić najlepszą jakość korzystania z naszej strony. Pomóż nam zapewnić bezpieczeństwo naszej witryny i spersonalizowane doświadczenia, akceptując pliki cookie.